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你了解波峰焊預(yù)熱系統(tǒng)的作用嗎?

發(fā)布時(shí)間:2021-01-29 瀏覽:次 責(zé)任編輯:晉力達(dá)

     印制板波峰焊預(yù)熱溫度和時(shí)間要根據(jù)印制板的大小、厚度、元器件的大小和多少,以及貼裝元器件的多少來(lái)確定。預(yù)熱溫度在90—130℃(PCB表面溫度),多層板及有較多貼裝元器件時(shí)預(yù)熱溫度取上限。不過(guò),你了解波峰焊預(yù)熱系統(tǒng)的作用,接下來(lái),由小編給大家科普一下。(如果你想了解更多波峰焊,歡迎在線咨詢:400-9932 122)


 


你了解波峰焊預(yù)熱系統(tǒng)的作用嗎?

1、促使助焊劑活性充分發(fā)揮

  助焊劑在起作用之前需要把助焊劑中的活化劑進(jìn)行激活,然后這些化學(xué)成分與基體金屬表面氧化物相互作用,使氧化物從基體金屬表面清除。因此涂覆好助焊劑的PCB需要加熱到激活溫度才能發(fā)生這種反應(yīng),如松香基助焊劑需要加熱到104℃左右,并應(yīng)在此溫度下停留足夠的時(shí)間,以保證助焊劑能充分凈化PCB的被焊表面。如果只依靠釬料波峰把助焊劑加熱到活化溫度,那么就要按照助焊劑能夠清理好金屬表面所需增加的時(shí)間,來(lái)延長(zhǎng)PCB在波峰里停留的時(shí)間,這是極為不利的。

2、除去助焊劑中過(guò)多的揮發(fā)物來(lái)改善焊接質(zhì)量

  PCB進(jìn)入釬料波峰之前,大多數(shù)助焊劑中的揮發(fā)性材料仍與松香混在一起。某些有機(jī)酸助焊劑中還含有水分。如果在這種狀態(tài)下直接進(jìn)行波峰焊接,那么釬料槽的熱度就會(huì)使溶劑迅速汽化,這不僅將釬料本身產(chǎn)生噴濺現(xiàn)象,而且這些蒸汽被截留在填充釬料中形成氣孔。另外,由于大量溶劑揮發(fā)所消耗的汽化潛熱,將使PCB焊接表面溫度急劇下降,從而導(dǎo)致虛焊、橋連、拉尖等焊接現(xiàn)象發(fā)生。

3、減小波峰焊接時(shí)的熱沖擊

  預(yù)熱可使PCB溫度逐步均勻加熱,從而使波峰焊接時(shí)的熱沖擊減至最小,緩和了熱應(yīng)力,使PCB的翹曲和變形最小,改善了PCB的機(jī)械平整度。

4、減小元器件的熱劣化

  由于采取了預(yù)先預(yù)熱,波峰焊接時(shí)熱沖擊可以降低到最小程度,從而使熱敏元件損壞的危險(xiǎn)程度降至最低。

5、提高生產(chǎn)效率

  預(yù)熱處理還縮短了波峰焊接過(guò)程中把PCB加熱到濕潤(rùn)溫度所需要的時(shí)間,從而加速了波峰焊接過(guò)程,提高了生產(chǎn)效率。