18年專(zhuān)注高性能回流焊、波峰焊研發(fā)生產(chǎn)廠家
● 完全兼容各種焊接工藝要求
● 專(zhuān)利熱風(fēng)管理系統(tǒng),雙熱風(fēng)通道對(duì)流傳導(dǎo)高效,熱補(bǔ)償塊,無(wú)竄溫
● 創(chuàng)新型VOC排放過(guò)濾裝置,滿(mǎn)足無(wú)塵5S車(chē)間的排放要求
● 獨(dú)特冷卻區(qū)結(jié)構(gòu),爐腔無(wú)需經(jīng)常清理,助焊劑完全過(guò)濾排出
● 精密型助焊劑回收裝置,快卸拆裝,維護(hù)簡(jiǎn)便
● 全新第三代精密傳動(dòng)支撐結(jié)構(gòu),特殊硬化處理,導(dǎo)軌鏈條經(jīng)久耐用不變形
● 內(nèi)置三通道爐溫測(cè)試,各溫區(qū)實(shí)時(shí)溫度曲線(xiàn)圖,滿(mǎn)足產(chǎn)品的高工藝要求
● 可定做分體式,不用吊裝和拆墻
一對(duì)一專(zhuān)屬工程師服務(wù)
長(zhǎng)達(dá)24個(gè)月質(zhì)保,保障長(zhǎng)時(shí)間流水作業(yè)
節(jié)能省電是晉力達(dá)為客戶(hù)服務(wù)的宗旨
生產(chǎn)批量化、操作簡(jiǎn)單化
分段式預(yù)熱,控溫精度達(dá)±2℃
引進(jìn)國(guó)外技術(shù)、低噪音、配合機(jī)器人作業(yè)
從原材料到生產(chǎn)、成品測(cè)試出廠,每道工序執(zhí)行嚴(yán)格、科學(xué)的品質(zhì)管理標(biāo)準(zhǔn)
引進(jìn)一臺(tái)設(shè)備可節(jié)省5-6個(gè)人工,效率更高
專(zhuān)業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)提供非標(biāo)定制服務(wù),快速交付
大型導(dǎo)軌式回流焊性能優(yōu)勢(shì):
● 適合高端產(chǎn)品/嚴(yán)謹(jǐn)要求。
● 八溫區(qū)/十溫區(qū)/十二溫區(qū)可供選擇。
● 單軌+網(wǎng)帶運(yùn)輸結(jié)構(gòu)
● 空氣爐/氮?dú)鉅t選配
● 三通道標(biāo)配測(cè)溫系統(tǒng)
● 符合環(huán)保要求的獨(dú)立助焊劑回收系統(tǒng)
● 為延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命和達(dá)到較節(jié)能的效果,我公司技術(shù)人員專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì);使內(nèi)部冷卻循環(huán)對(duì)流,使內(nèi)爐膽周邊溫度降至到室溫+10攝氏度左右
● 優(yōu)質(zhì)高溫高速馬達(dá)運(yùn)風(fēng)平穩(wěn),震動(dòng)小,噪音低,變頻無(wú)極調(diào)節(jié)。
● 先進(jìn)小循環(huán)熱風(fēng)系統(tǒng),高效熱傳導(dǎo),專(zhuān)業(yè)風(fēng)輪設(shè)計(jì),橫向溫差很低,有效地防止PCB板受熱時(shí)風(fēng)的均勻性,較高的重復(fù)加熱控溫精度達(dá)±1℃.
● 各溫區(qū)采用強(qiáng)制獨(dú)立循環(huán),獨(dú)立PID控制,上下獨(dú)立加熱方式,使?fàn)t腔溫度準(zhǔn)確,均勻,熱容量大;獨(dú)特的雙熱風(fēng)通道加熱方式, 快速熱補(bǔ)償,高制程能力,解決了回流焊焊接時(shí)的死角難題.適合CSP、BGA、0201CHIP等電器元件的焊接.
● 配備斷電保護(hù)功能的在線(xiàn)UPS,保證斷電后PCB板正常輸出,不致?lián)p壞.
● 獨(dú)立控制的冷卻系統(tǒng),兩區(qū)強(qiáng)制常風(fēng)/外置冷水機(jī)冷卻可選,進(jìn)口不銹鋼制作,上下冷卻對(duì)流,冷卻后的曲線(xiàn)與焊接溫度曲線(xiàn)成鏡像,完全符合SMT國(guó)際認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)
● 保溫層采用優(yōu)質(zhì)硅酸鋁保溫材料,多層保溫爐膛設(shè)計(jì),爐體外衣表面溫度比環(huán)境溫度高5度左右,有效的降低了工作環(huán)境溫度,保溫效果好,升溫快,從室溫到工作溫度≤20min; 特殊爐膽設(shè)計(jì),耗電量比同行低10%.
● 自研第十代智能操控軟件,全面監(jiān)控設(shè)備各部件狀態(tài).
產(chǎn)品參數(shù)